Jose Luis Andrade Jaña

Pertenecer a una empresa líder en el mercado que permita el desarrollo de mis aptitudes profesionales con proyectos y mejoras continuas. Formar parte de un equipo de trabajo profesional que se apoye y acompañe para el logro de objetivos estratégicos para la organización, aplicando los conocimientos individuales y grupales en un ambiente de comunicación y sinergia con un alto nivel de comunicación.

RUBER DEL ECUADOR: (2005)

• Diseño y Construcción de prensa hidráulica de 30 toneladas para vulcanizado de alfombra de caucho, automatizada por un PLC.

TEXTIL EQUINOCCIAL: (2002-2006)

• Asistente Departamental de Mantenimiento, a cargo del montaje de 4 telares de tecnología de punta Picanol Omni-Plus con máquinas excéntricas.
• Jefe de grupo, y del Taller de overhould.
• Elaboración e implementación de planes de mantenimiento ON CONDITION, para telares Picanol Omni-Plus, y encargado de trabajos de calada superior e inferior toda la sala de tejeduría.
• Asistente Departamental de Mantenimiento, a cargo del montaje de 6 telares de tecnología de punta Picanol Omni-Plus con maquinillas electrónicas.
• Jefe de grupo, y del taller de overhould, y encargado de trabajos de calada superior e inferior toda la sala de tejeduría.
• Planificación de órdenes de trabajo estandarización de elementos de máquina, dibujo, aplicación de materiales y tratamientos térmicos, construcción de elementos de máquina de la sala de tejeduría para el taller mecánico de la planta, y proveedores externos.
• Implementación del sistema de ESTANDARIZACION, de más de 70 elementos de máquina para telares SULZER, con análisis de ingeniería en materiales, mecanizados, cálculo y diseño de los mismos.
• Programación de compras nacionales y de repuestos de importación, consumo para telares SULZER, e importación para telares PICANOL.

• Capacitador y expositor sobre telares PICANOL Omni-Plus a asistentes de mantenimiento, supervisores y mecánicos.
• Dicté  curso  de NEUMATICA  Y  CONTROL  a mecánicos  y supervisores de tejed
• Coordinador a cargo de grupo de trabajo en el desmontaje, traslado, y montaje de maquina RAMADORA de tela, y caldero de aceite térmico.
• Jefe encargado del desmontaje, traslado, y montaje de maquina estampadora de la planta textil del RECREO.

SERVICIOS INDUSTRIALES INTEGRALES (2006-2014)

• Gerente  de  Técnico, encargado  de diseño   y   control  de producción de proyectos, de maquinaria, y equipos como granuladores, molinos, emulsificadores, sistemas de transporte, elevadores.
• Construcción y mantenimiento de calderos, compresores, control automático y automatización etc.
• Responsable directo del servicio técnico y mantenimiento que presta la empresa, trabajos de ingeniería de detalle, diseño térmico e intercambiadores de calor.

MIPRO- ONU (ONUDI). (2014).

• Consultor a nivel nacional en Eficiencia Energética y de recursos (Eco eficiencia Industrial), uso del agua (hidro-eficiencia), energías renovables, realizando más de 25 diagnósticos a nivel nacionales industrial alimenticia, cuero, y químicas.
• Con una fortaleza en la evaluación técnica económica en proyectos energéticos.

PROYECTOS EN EFICIENCIA ENERGETICA (2010-2014). PEPSICO ALIMENTOS ECUADOR:

• Proyecto para reducción de consumo de agua para sistema de tratamiento de aguas residuales, fabricación y montaje de sistemas.
• Proyecto para reducción de consumo de agua para sistema de alimentación aplicando variación de velocidad en bomba de alimentación de la planta.
• Diseño y construcción de sistema de vapor para la planta de PEPSICO el Condado, con aplicación de eficiencia energética.

HOSPITAL PABLO ARTURO SUAREZ:

• Monitoreo de sistema con adquisición de datos y variables de proceso por dos semanas, para elaboración de datos de funcionamiento tales como generación de vapor, rendimiento de calderas, factor de uso, determinación de picos de demanda de vapor,etc, elaboración de cálculos y presentación de informe.
• Propuesta de rediseño de sala de calderas, adecuada a la demanda calculada en el estudio, presentación de planos.

INGENIO MIGUEL ANGEL:

• Diseño de ingeniería de detalle para instrumentación de 3 calderas acua- tubulares de 2500 BHP. SUBCONTRATADO por SIEMENS ECUADOR.

Ministerios de Industrias y Productividad:

• Especialista en el área Energética industrial, proyecto de elaboración de diagnósticos de eco eficiencia industrial, y eficiencia de recursos y detección de oportunidades en 23 industrias a nivel nacionalen áreas como cárnicos, maíz, leche, químicas, etc.

Ferrero del Ecuador.

• Análisis de sistemas térmicos en el área de Producción de chocolates, y generación de oportunidades de inversión y evaluación de tecnologías verdes.

HOTEL DANNCARLTON QUITO. (2015-2018).

Jefe de Mantenimiento.

• Encargado de manejar las áreas asignadas a esta jefatura como el taller metalmecánico, electromecánico, y carpintería.
• Manejo de ISO 9000.
• Seguimiento y desarrollo del plan de manejo ambiental, sistemas térmicos, sistemas de refrigeración y aire acondicionado, ascensores de personal y huéspedes, bombeo de agua caliente y fría.
• Construcción, reparación y mantenimiento de equipos de cocina, hornos de convección, planchas, parrillas, marmitas, electrodomésticos en general.
• Control estadístico de procesos.
• Implementación de planesde gestión de la energía,con resultados importantes tales como:
• Ahorro de más de 1000 kg mes de glp. (reconfiguración de sistemas térmicos y sistemas solares) (12% de total mensual).
• Ahorro en energía eléctrica de más de 15% del total. (reconfiguracion de bombeo, iluminación eficiente, etc).
• Implementación de salón piloto con consola centralizada de audio  sonido, sin cableado externo mejorando la presentación del salón.
• Repotenciación de tres pisos del hotel con un total de 33 habitaciones obras civiles carpintería, antenas de datos, electricidad y pintura.
• Análisis y Elaboración de proyectos, BPMS, mejoramiento de procesos y cambios tecnológicos.

AZUCARERA MONTERREY - MALCA. (2018-2022, actualidad).

Jefe de Extracción y Generación

• Responsable del manejo de personal 30 personas y 3 supervisores, manejo de presupuesto para mantenimiento y reparación alrededor de $340.000.
• Responsable de operación y mantenimiento de los sistemas mecánicos que comprenden preparación de materia prima, extracción de jugo de caña (molienda, 5 molinos cañeros 1000 ton/días, 1700 kW instalados en sistemas de transmisión de potencia.
•  Generación térmica Caldera biomasa (caldera de 25.000 kw térmicos de vapor sobrecalentado a 400°C y 420 PSI, turbogenerador de contrapresión de 2.3MW.

Encargado de la generación y distribución de vapor a la plantade elaboración de azúcar.

• Responsable de producción y mantenimiento de todas las áreas anteriormente descritas.
• Implementación de línea reductora de 14”, vapor sobre calentados de 400 a 25 psi con sistema de atemperador a vapor saturado.
• Planificación trabajos y acciones de mantenimientos, listas de compra de repuestos y servicios reapariciones mayores.

ESTUDIOS REALIZADOS:

PRIMARIA:             ESCUELA EXPERIMENTAL JAIME ROLDOS AGUILERA

1982-1988.

SECUNDARIA:        INSTITUTO SUPERIOR CENTRAL TÉCNICO

(BACHILLER TECNICO MECÁNICO INDUSTRIAL) 1988-1994.

SUPERIOR:               ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL, FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA.

(EGRESADO       MAESTRÍA       EFICIENCIA       ENERGÉTICA, NO GRADUADO)

2010-2012.

UNIVERSIDAD GABRIEL RENE MORENO/ CENTRO DE ALTOS ESTUDIOS CAMARA MINERA DEL PERU.

(EGRESADO TESISTA MAESTRIA EN MANTENIMIENTO GLOBAL)

2019-ACTUALIDAD.

CURSOS REALIZADOS:

• Curso de telares neumáticos PICANOL OMNI PLUS, IEPER BELGICA 2002. (120 horas). Curso de maquinillas STAUBLI, La Internacional 2004. (80 horas).
• Curso introductoria al TPM, La Internacional 2004. (15 horas). Curso de calidad Textil, La Internacional 2006. (40 días).
• Curso automatización Industrial Schineider Electric, Quito, 2008. (16 horas).
• Curso automatización Industrial Schineider Electric, Quito, 2009. (16 horas).
• Curso automatización Industrial Schineider Electric, Quito, 2010. (16 horas).
• Curso Instrumentación Industrial Siemens, Guayaquil, 2011. (4 horas).
• MEER, Curso de optimizadores de vapor. Quito, 2013. (16 horas).
• MEER, Curso de sistemas motrices. Cuenca, 2013. (16 horas).
• UNIVERSIDAD POLITECNICA DE CATALUÑA, Dinámica de Sistemas Quito, 2013,

(40horas).

• Organización    de    Naciones    Unidas    Para    el    Desarrollo    Industrial, Consultor  en Producción  Más  Limpia  y Eficienciade Recursos.  Quito, 2014, (200 horas).
• Curso de mantenimiento y calibración de sistemas de transmisión de potencia (Piñón, Corona). Mantenimiento de Gestión Industria (MGI), Lima- Perú, 2020 duración (24 horas)
• Curso de selección, mantenimiento y reparación de bombas centrifugas. Mantenimiento de Gestión Industria (MGI), Lima- Perú, 2020 duración (16 horas).